A．菜籽/大豆加工工艺流程：

菜籽油的生产过程主要分为压榨法和浸出法两大类，而大豆油生产采用压榨法和浸出法相结合的工艺，现代压榨工艺流程包括清理、轧胚、蒸炒和压榨四个主要环节。浸出法使用溶剂提取油脂，效率更高。其核心步骤包括预处理、溶剂浸出、蒸发和汽提。得到的毛油还需要经过精炼处理才能食用。精炼包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤，不同级别的油精炼程度不同。

B．系统设计：

为了保证菜籽/大豆加工过程的安全可靠和生产的连续性，提高自动化水平，并适应菜籽/大豆加工工艺需要，我公司采用**控制系统，系统由**个中心控制室、**个现场PLC控制站组成。现场PLC控制站(Local Control Station)，由可编程序控制器(PLC)及自动化仪表组成，对淀粉加工生产线各过程进行分散控制;再由中心控制室，对全厂实行集中管理。中心控制室监控计算机与PLC控制站通过工业以太网进行数据通信。控制方式设计为***。

C．控制策略：

①.清理：磁选器除铁屑→振动筛除大杂质→去石机除砂石，使杂质含量<0.5%。

②.轧胚：用轧胚机将菜籽压成薄片（0.2–0.3mm），破坏细胞结构，增加出油表面积。

③.蒸炒：关键控湿控温环节，先软化使水分≈9%，再经蒸炒锅调至110–120℃、水分1.5%左右。可加水2–3%防焦化，以“壳仁分离、仁呈深黄”为达标标志。

④.压榨：螺旋榨油机挤压出油，残油率约6%。毛油经板框过滤后得成品油，饼粕可作饲料或浸出原料。

⑤.溶剂浸出：用正己烷等食用级溶剂浸泡菜籽片，溶解油脂形成混合油。

⑥.蒸发与汽提：混合油经蒸发器回收溶剂→汽提塔分离残留溶剂，得毛油。

⑦.精炼：毛油含溶剂、游离脂肪酸等，须经脱胶（除磷脂）、脱酸（碱炼）、脱色（白土吸附）、脱臭（真空蒸馏）获得安全食用油。